Natasha Khan  Thanks and follow­up questions Mark Rothenberg  To: Natasha Khan  Tue, Sep 22, 2015 at 11:16 AM Natasha, here are our responses to your ques ons;   Drilling and Comple on Dates   Quest 9H Ver cal Drilling Opera ons 7/19/15 – 8/3/15 Horizontal Drilling Opera ons 8/28/15 – 9/5/15 Fracturing Opera ons Started 9/13/15 – Es mated End Date 9/27/15   Quest 10H Ver cal Drilling Opera ons 6/22/15 – 7/18/15 Horizontal Drilling Opera ons 8/17/15 – 8/27/15 Fracturing Opera ons Started 9/13/15 – Es mated End Date 9/27/15   The produced water is es mated to start in mid‐to‐late October   Our major VOC and air pollu on sources are from the GPU burners, dehydra on reboiler, dehydra on glycol recycling system and loss of pressure containment.    GPU Burner We installed a BMS (burner management system) to make sure that the GPU burner is con nuously combus ng and not ven ng fuel gas.    Dehydra on System ‐ Reboiler As part of the gas drying process, we clean the dehydra on fluid by boiling off impuri es from liquid to gas form.  It is possible to file for an air permit and release the resul ng vapors to the atmosphere.  However, at an extra expense, we installed a BTEX condenser to condense any waste vapors (including re‐boiled VOCs) into liquid form.  The recovered liquid impuri es (mostly condensed freshwater, i.e. steam) are piped to a holding tank and disposed according to state and federal regula ons.    Dehydra on System ‐ Glycol Recycling As part of the glycol recycling system, we contain the vapors that may flash as a result of the cleaning process and route them to a burner that is inside the reboiler fire tube.  This prevents methane and VOCs from releasing to the atmosphere.   Automated Computer Monitoring Our computer monitoring system monitors gas temperature throughout the system.  Secondary to the BMS, to ensure that no methane or VOC is released to the atmosphere, we have specified that the system automa cally shut in the well at pre‐programmed lower temperature threshold.  If vapors are being released to the atmosphere through the burner, this would imply that our gas is not being heated.  The temperature sensors detect this event and cause the well head emergency shut down valve to close,  preven ng an unplanned methane release.   All of our facili es are governed by Federal codes to ensure that everything is constructed in a safe manor.  As a backup to the governing safety regula ons, we also install a computer monitoring system.  If at any point the pressure drops below a pre‐programmed threshold, the computer will cause the well head emergency shut down valve to close.  Rela ve to greenhouse gas emissions, if we had a major leak, the computer is designed to detect the leak via a loss in system pressure and automa cally shut the well head.    Daily Inspec ons We have a person conduct daily inspec ons to look for any loss of pressure containment.   We are not really sure how you or other people define “green comple ons”.  We strive to use the latest technology and available equipment to help reduce our environmental footprint.  As an example, this loca on is considerably smaller in size than a typical Marcellus pad.  We will recycle water when available and we also use systems to reduce par cle emissions during the comple on phase.   As far as engines, we will not have any compressors or other equipment on the permanent loca on that require engines.  Everything will use natural gas from the well or solar power.   In all, we have spent over $75,000 on extra equipment that is not required to ensure that no VOCs, Methane or other pollutants are inadvertently released to the atmosphere.   I hope this helps.   Mark     From: Natasha Khan [mailto:nkhan@publicsource.org]   Sent: Thursday, September 17, 2015 3:11 PM  To: Mark Rothenberg   Subject: Thanks and follow‐up ques ons   Hi Mark, [Quoted text hidden]